La différence entre les pièces moulées et
La différence entre les pièces moulées et
1: Procédé d'usinage Pièces moulées Il est fabriqué par un procédé de coulée; Tout d'abord, les matériaux métalliques (tels que la fonte, l'acier moulé, l'alliage d'aluminium, etc.) sont chauffés dans un état liquide, puis versés dans une cavité préfabriquée de forme spécifique. Une fois le métal liquide refroidi et solidifié, une pièce moulée de forme similaire à cavité est obtenue; Les pièces forgées courantes comprennent la coulée au sable, la coulée par investissement, la coulée sous pression, etc. Les pièces forgées sont produites à l'aide de la technologie de forgeage; + Chauffer d'abord les ébauches métalliques solides (telles que des tiges, des lingots, etc.) à une certaine température solide pour améliorer la plasticité, puis presser avec un équipement de forgeage pour les déformer plastiquement afin que les pièces forgées puissent obtenir la forme et la taille souhaitées; Les pièces forgées courantes comprennent le forgeage libre, le forgeage par matrice, etc.
II: Castings d'organisation interne Parce qu'il est formé par la solidification du métal liquide, il y aura une structure dendritique à l'intérieur lors de la solidification, elle est également sujette à des défauts tels que les trous de retrait, les pores et les inclusions, ce qui affectera ses propriétés mécaniques, en particulier pour la résistance et la ténacité. Cependant, l'organisation interne peut être améliorée dans une certaine mesure par le biais de processus ultérieurs tels que le traitement thermique. Discutings mangés et cuits + Pendant le processus de forgeage, la billette métallique est déformée en plastique à plusieurs reprises que les grains sont cassés et raffinés, et des défauts tels que les pores et les trous de rétrécissement sont compactés et soudés sous pression. Cela rend la structure interne des forgs plus dense et plus uniforme, et les propriétés mécaniques (en particulier la résistance et la ténacité) sont significativement améliorées par rapport aux pièces moulées. Supporte des charges de travail plus élevées.
Trois: Propriétés mécaniques Castings en général, les propriétés mécaniques des pièces moulées sont faibles, en raison des défauts internes et de la structure relativement des grains, sa résistance, sa ténacité et sa durée de vie de la fatigue ne sont pas aussi bonnes que les pièces forgées; Cependant, les propriétés des pièces moulées avec différents matériaux et processus sont différentes, et les alliages de moulons haute performance combinés à des processus avancés peuvent bien fonctionner. Forgings + avec des propriétés mécaniques élevées, sa résistance, sa ténacité, sa dureté et d'autres indicateurs sont souvent meilleurs que les pièces moulées, car son tissu interne est dense et uniforme. Il a une bonne fiabilité dans des conditions de charge complexes telles que l'alternance et l'impact, et est souvent utilisé pour fabriquer des composants clés qui nécessitent des propriétés mécaniques élevées, telles que les lames de moteur et les vileliers automobiles.
Quatre: Castings d'apparence et de précision dimensionnelle La surface d'apparence est relativement rugueuse, et la rugosité de surface de la cavité du moule et le processus de démoudure peuvent provoquer des dommages en surface. Sa précision dimensionnelle est également faible, et il est généralement difficile d'obtenir un contrôle de précision de grande dimension dans le processus de coulée. L'usinage de suivi est souvent nécessaire pour atteindre la précision de la conception. Désolées + La surface externe est opposée, et la surface métallique est plate et oto après avoir été pressée par l'équipement de forgeage, une précision de grande dimension, l'utilisation de technologies de forgeage avancées telles que le forgeage peut contrôler avec précision la taille et peut faire l'usinage de suivi et l'usinage de suivi .
Five: Application fields castings Widely used in construction, machinery manufacturing, automobiles, and other fields, It mainly manufactures parts with complex shapes, not particularly high requirements for mechanical properties and large batches. Like car engine cylinder block, building cast iron pipe fittings, etc. Forgings + It is often used in occasions where mechanical properties and reliability are extremely high. Key parts (landing gear, rocket engine shell, etc.), ship spindle, key transmission parts of construction machinery, etc.
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