Des solutions de précision pour des besoins complexes

Coulée en acier inoxydable

Nos services de moulage en acier inoxydable sont conçus pour répondre aux exigences de diverses industries, offrant une durabilité, une résistance à la corrosion et une précision exceptionnelles. En utilisant des techniques avancées telles que le moulage à la mousse perdue, le moulage au sable, le moulage par gravité et le moulage au sable de résine, nous fournissons des composants qui excellent en termes de performances et de fiabilité.

  • Prix compétitif 30%, économie de coûts
  • Délai d'exécution rapide en 7 jours
  • Tolérances jusqu'à ±0,005 mm
  • Livraison mondiale
  • Véritable usine
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Quels sont les avantages des moulages de précision en acier inoxydable ?

Le principal avantage de l'acier inoxydable est son excellente résistance à la corrosion. Contrairement à d'autres matériaux, les pièces moulées en acier inoxydable sont dotées d'une couche d'oxyde de chrome intégrée qui offre des propriétés anticorrosion exceptionnelles. Ces propriétés de résistance à la corrosion rendent les pièces moulées en acier inoxydable idéales pour les pompes/vannes, la pétrochimie, la marine et d'autres applications industrielles.

Moulage en mousse perdue

Moulage en mousse perdue
Moulage en mousse perdue
Moulage en mousse perdue
Moulage en mousse perdue
Moulage en mousse perdue

Le moulage en mousse perdue est un procédé innovant qui utilise des modèles en mousse jetables pour produire des composants complexes en acier inoxydable. Cette technique permet d'obtenir des formes très détaillées et complexes, réduisant ainsi le besoin d'usinage supplémentaire.

Le moulage en mousse perdue est largement utilisé dans les industries de l'automobile, de l'aérospatiale et des machines, offrant des solutions légères mais robustes pour des applications hautes performances.

 

Avantages :

  • Excellente finition de surface et précision dimensionnelle.
  • Idéal pour les géométries complexes et les conceptions à parois minces.
  • Réduit les déchets et améliore l'efficacité de la production.

Coulée au sable

Le moulage au sable est une technique traditionnelle mais polyvalente pour la production de composants en acier inoxydable. Utilisant des moules en sable, cette méthode convient aux pièces de grandes dimensions et complexes, offrant flexibilité et rentabilité.

Caractéristiques:

  • Applicable aussi bien aux petites qu'aux grandes séries de production.
  • Fonctionne avec une large gamme de nuances d'acier inoxydable.
  • Offre une flexibilité dans les tailles et les conceptions des pièces.

Le moulage au sable est couramment utilisé dans des secteurs tels que la construction, le transport et la fabrication d'équipements industriels, où la durabilité et la résistance sont essentielles.

Moulage par cire perdue

Coulée par gravité

Coulée par gravité
Nos capacités de service de moulage
Nos capacités de service de moulage

La coulée par gravité consiste à couler de l'acier inoxydable en fusion dans un moule en utilisant la gravité comme force motrice. Cette méthode est idéale pour produire des pièces aux propriétés mécaniques supérieures et à la qualité constante.

Le moulage par gravité est fréquemment utilisé dans la production de composants pour dispositifs médicaux, équipements de transformation des aliments et instruments de précision en raison de sa capacité à fournir des pièces fiables et de haute qualité.

Avantages:

  • Produit des composants denses et à haute résistance.
  • Convient aux volumes de production moyens à élevés.
  • Offre une excellente stabilité dimensionnelle et une excellente qualité de surface.

Coulée de résine au sable

Le moulage au sable de résine utilise du sable enduit de résine pour créer des moules durables pour le moulage en acier inoxydable. Cette méthode offre une grande précision et d'excellentes finitions de surface, ce qui la rend idéale pour les conceptions complexes.

Avantages

  • Précision dimensionnelle et douceur de surface améliorées.
  • Moules solides pour des conceptions complexes et détaillées.
  • Convient aux pièces à haute résistance et résistantes à l'usure.

Le moulage au sable de résine est largement utilisé dans des industries telles que la pétrochimie, l'énergie et les machines lourdes, où les composants doivent résister à des conditions de fonctionnement difficiles.

Pourquoi choisir nos services de moulage en acier inoxydable ?

1

Compétence

Des années d’expérience dans le moulage de l’acier inoxydable garantissent une qualité et une précision supérieures.

2

Technologie avancée

Maîtrise de multiples méthodes de moulage pour répondre à divers besoins d'application.

3

Excellence matérielle

Utilisation d’acier inoxydable de haute qualité pour une durabilité et une résistance à la corrosion exceptionnelles.

4

Personnalisation

Des solutions sur mesure adaptées à votre conception unique et à vos exigences fonctionnelles.

Le processus de casting

Le processus de moulage comprend plusieurs étapes clés qui garantissent la qualité et la précision du composant final :

Création de modèle
Fabrication de moules
Fonte et coulage
Refroidissement et solidification
Finition et usinage
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Création de modèle

Création de modèle

La première étape consiste à créer un modèle de la pièce, généralement fabriqué à partir d'un matériau durable tel que la cire (dans le cas du moulage à la cire perdue) ou le sable. Le modèle est conçu sur la base de spécifications détaillées pour garantir que le produit final répond aux dimensions et aux caractéristiques requises.
Moule

Fabrication de moules

Le modèle est ensuite utilisé pour créer le moule. Dans le cas de la coulée au sable, le modèle est placé dans un mélange de sable et compacté pour former une cavité. Dans le cas de la coulée à la cire perdue, le modèle est recouvert d'une coque en céramique, qui est ensuite durcie.
À propos de nous

Fonte et coulage

L'alliage de bronze est fondu dans un four à haute température et versé avec précaution dans le moule dans des conditions contrôlées. Le métal en fusion remplit la cavité et prend la forme du modèle.
Fonte de fonte

Refroidissement et solidification

Après la coulée, le bronze refroidit et se solidifie dans le moule. Le processus de refroidissement est soigneusement contrôlé pour garantir que les propriétés matérielles souhaitées sont obtenues.
Services de moulage en laiton

Finition et usinage

Une fois le bronze refroidi et le moule retiré, la pièce moulée est nettoyée, ébavurée et finie. Cela peut inclure l'usinage, le polissage ou le revêtement pour obtenir la finition de surface et la précision dimensionnelle requises.