حلول دقيقة للاحتياجات المعقدة

صب الفولاذ المقاوم للصدأ

تم تصميم خدمات صب الفولاذ المقاوم للصدأ لدينا لتلبية متطلبات الصناعات المتنوعة، وتوفير المتانة الاستثنائية ومقاومة التآكل والدقة. باستخدام تقنيات متقدمة مثل صب الرغوة المفقودة، والصب الرملي، والصب بالجاذبية، والصب الرملي بالراتنج، فإننا نقدم مكونات تتميز بالأداء والموثوقية.

اطلب عرض الأسعار اليوم!

اتصل بنا أو املأ النموذج أدناه وسيتواصل فريقنا معك قريبًا.

"*" يشير إلى الحقول المطلوبة

ورشة عمل

خبرة التصنيع

0 +

العملاء السعداء

0 +

آلات مخصصة

0 م

الدول المصدرة

0 +

ما هي مزايا الصب الاستثماري من الفولاذ المقاوم للصدأ؟

الميزة الأكبر للفولاذ المقاوم للصدأ هي مقاومته الممتازة للتآكل. على عكس المواد الأخرى، تحتوي مصبوبات الفولاذ المقاوم للصدأ على طبقة أكسيد الكروم المدمجة التي توفر خصائص مقاومة للتآكل استثنائية. تجعل هذه الخصائص المقاومة للتآكل مصبوبات الفولاذ المقاوم للصدأ مثالية للتطبيقات الصناعية مثل المضخات والصمامات والبتروكيماويات والبحرية وغيرها.

صب الرغوة المفقودة

إن صب الرغوة المفقودة هي عملية مبتكرة تستخدم أنماط الرغوة القابلة للاستهلاك لإنتاج مكونات معقدة من الفولاذ المقاوم للصدأ. تسمح هذه التقنية بإنتاج أشكال مفصلة ومعقدة للغاية، مما يقلل من الحاجة إلى عمليات تشغيل إضافية.

يتم استخدام صب الرغوة المفقودة على نطاق واسع في صناعات السيارات والفضاء والآلات، مما يوفر حلولاً خفيفة الوزن ولكنها قوية للتطبيقات عالية الأداء.

 

المميزات:

صب الرمل

الصب الرملي هو تقنية تقليدية ومتعددة الاستخدامات لإنتاج مكونات الفولاذ المقاوم للصدأ. باستخدام قوالب الرمل، تعد هذه الطريقة مناسبة للأجزاء الكبيرة والمعقدة، مما يوفر المرونة والفعالية من حيث التكلفة.

سمات:

يستخدم الصب الرملي بشكل شائع في الصناعات مثل البناء والنقل وتصنيع المعدات الصناعية، حيث تكون المتانة والقوة ضرورية.

الاستثمار في الصب

صب الجاذبية

تتضمن عملية الصب بالجاذبية صب الفولاذ المقاوم للصدأ المنصهر في قالب باستخدام الجاذبية كقوة دافعة. هذه الطريقة مثالية لإنتاج أجزاء ذات خصائص ميكانيكية فائقة وجودة ثابتة.

يتم استخدام الصب بالجاذبية بشكل متكرر في إنتاج مكونات الأجهزة الطبية ومعدات معالجة الأغذية والأجهزة الدقيقة بسبب قدرتها على تقديم أجزاء عالية الجودة وموثوقة.

فوائد:

صب الرمل بالراتنج

تستخدم عملية صب الرمل بالراتنج الرمل المغطى بالراتنج لإنشاء قوالب متينة لصب الفولاذ المقاوم للصدأ. توفر هذه الطريقة دقة عالية وتشطيبات سطحية ممتازة، مما يجعلها مثالية للتصميمات المعقدة.

المزايا

يستخدم صب الرمل الراتنجي على نطاق واسع في الصناعات مثل البتروكيماويات، والطاقة، والآلات الثقيلة، حيث يجب أن تتحمل المكونات ظروف التشغيل القاسية.

لماذا تختار خدمات صب الفولاذ المقاوم للصدأ لدينا؟

1

خبرة

سنوات من الخبرة في صب الفولاذ المقاوم للصدأ تضمن الجودة والدقة الفائقة.

2

التكنولوجيا المتقدمة

الكفاءة في طرق الصب المتعددة لتلبية احتياجات التطبيقات المتنوعة.

3

التميز المادي

استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الجودة لتحقيق المتانة الاستثنائية ومقاومة التآكل.

4

التخصيص

حلول مصممة خصيصًا لتتناسب مع تصميمك الفريد ومتطلباتك الوظيفية.

عملية الصب

تتضمن عملية الصب عدة خطوات رئيسية تضمن جودة ودقة المكون النهائي:

إنشاء النمط
صناعة القوالب
الذوبان والصب
التبريد والتصلب
التشطيب والتشغيل الآلي
1
2
3
4
5
إنشاء النمط

إنشاء النمط

الخطوة الأولى هي إنشاء نموذج للجزء، والذي عادة ما يكون مصنوعًا من مادة متينة مثل الشمع (في الصب الاستثماري) أو الرمل. يتم تصميم النموذج بناءً على مواصفات مفصلة لضمان أن المنتج النهائي يلبي الأبعاد والميزات المطلوبة.
قالب

صناعة القوالب

ثم يتم استخدام النموذج لإنشاء القالب. في الصب الرملي، يتم وضع النموذج في خليط من الرمل وضغطه لتشكيل تجويف. في الصب الاستثماري، يتم طلاء النموذج بقشرة خزفية، والتي يتم بعد ذلك تقويتها.
معلومات عنا

الذوبان والصب

يتم صهر سبيكة البرونز في فرن على درجات حرارة عالية ثم سكبها بعناية في القالب في ظل ظروف خاضعة للرقابة. يملأ المعدن المنصهر التجويف، ويأخذ شكل النموذج.
صب الحديد

التبريد والتصلب

بعد الصب، يبرد البرونز ويتصلب داخل القالب. يتم التحكم في عملية التبريد بعناية لضمان تحقيق خصائص المادة المطلوبة.
خدمات صب النحاس

التشطيب والتشغيل الآلي

بمجرد أن يبرد البرونز ويتم إزالة القالب، يتم تنظيف الصب وتقليمه وتشطيبه. قد يشمل ذلك التشغيل الآلي أو التلميع أو الطلاء لتحقيق التشطيب السطحي المطلوب ودقة الأبعاد.