Precisione e durata per componenti complessi

Servizi di fusione di ottone

La fusione dell'ottone è un metodo versatile e affidabile per produrre componenti di alta qualità utilizzati in vari settori, tra cui automotive, elettronica, idraulica e applicazioni decorative. I nostri servizi di fusione dell'ottone offrono soluzioni personalizzate, utilizzando tecniche avanzate per produrre parti di precisione con eccellente resistenza alla corrosione, resistenza e lavorabilità. Che tu abbia bisogno di componenti piccoli e complessi o di parti grandi e robuste, la nostra competenza nella fusione dell'ottone garantisce risultati ottimali su misura per le tue specifiche.

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Guangdong Bridge Technology Co Ltd. potrebbe essere la risposta per una fusione a cera persa di metallo di qualità quando la tua pressofusione, la tornitura CNC di parti in titanio, ferro, acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, il servizio di fresatura CNC di piccoli metalli per la lavorazione meccanica, il prototipo di una parte in metallo in polvere o la parte in plastica per iniezione non hanno la resistenza adeguata di cui hai bisogno.

Stanza campione

Cos'è la fusione dell'ottone?

La fusione dell'ottone è il processo di colata di ottone fuso in stampi per creare un'ampia gamma di componenti con proprietà meccaniche superiori. L'ottone, una lega di rame e zinco, è apprezzato per la sua resistenza, resistenza alla corrosione e appeal estetico. Utilizzando varie tecniche di fusione, possiamo ottenere dimensioni e finiture superficiali precise, assicurando che ogni parte soddisfi elevati standard di qualità. L'ottone è spesso scelto per la sua capacità di resistere ad ambienti difficili mantenendo un'eccellente lavorabilità, il che lo rende una scelta popolare per una varietà di applicazioni industriali.

Le nostre capacità di fusione dell'ottone

Offriamo servizi completi di fusione dell'ottone, con la capacità di gestire una varietà di dimensioni di progetto e livelli di complessità. Le nostre capacità includono:

Servizi di fusione di ottone

Fusione in sabbia

Un metodo tradizionale che consente la produzione di parti sia piccole che grandi, la fusione in sabbia è ideale per creare componenti in ottone personalizzati con forme complesse. Offre flessibilità e convenienza per volumi di produzione da bassi a medi.

Pressofusione

Per la produzione ad alto volume, la pressofusione garantisce precisione e ripetibilità. Questo metodo è ideale per produrre componenti in ottone ad alta precisione con dettagli raffinati e finiture superficiali lisce, garantendo la coerenza in grandi lotti.

Servizi di fusione di ottone
Servizi di fusione di ottone

Microfusione (Cera Persa)

La fusione a cera persa consente la creazione di componenti in ottone altamente complessi e dettagliati. Questo metodo è ideale per parti che richiedono finiture superficiali superiori e tolleranze strette, comunemente utilizzate in applicazioni aerospaziali, di gioielleria e mediche.

Fusione in stampo permanente

Utilizzando stampi durevoli realizzati in acciaio o altri metalli, la fusione in stampo permanente fornisce un'elevata precisione dimensionale e superfici lisce. È ideale per produzioni di medio volume in cui uniformità e resistenza sono essenziali.
Servizi di fusione di ottone

Perché scegliere i nostri servizi di fusione dell'ottone?

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Competenza ed esperienza

Con anni di esperienza nella fusione dell'ottone, portiamo competenza nella fornitura di componenti di alta qualità che soddisfano le vostre specifiche precise. Il nostro team è attrezzato per gestire progetti di tutte le dimensioni, da parti personalizzate su piccola scala a produzioni su larga scala.

2

Tecnologia all'avanguardia

Utilizziamo tecniche di fusione avanzate e attrezzature moderne per garantire che ogni componente in ottone che produciamo soddisfi i più elevati standard di qualità e precisione. I nostri processi di fusione sono ottimizzati per l'efficienza, riducendo i tempi di consegna e i costi di produzione.

3

Personalizzazione

Sappiamo che ogni progetto ha requisiti unici. I nostri servizi di fusione dell'ottone sono completamente personalizzabili, consentendoci di adattare ogni parte alle tue esigenze specifiche, tra cui composizione del materiale, dimensioni, design e finitura.

4

Garanzia di qualità

Implementiamo rigide misure di controllo qualità durante tutto il processo di fusione, assicurandoci che ogni parte venga ispezionata attentamente per individuare eventuali difetti e soddisfi gli standard di prestazione necessari. Il nostro impegno per la qualità garantisce la durata e l'affidabilità di ogni componente in ottone che produciamo.

Processo di fusione dell'ottone

Il nostro processo di fusione dell'ottone è progettato per garantire efficienza, precisione e risultati di alta qualità:

Progettazione e creazione di modelli
Realizzazione di stampi
Fusione e colata
Raffreddamento e solidificazione
Finitura e lavorazione
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Progettazione e creazione di modelli

Il primo passo è sviluppare un progetto dettagliato della parte, incluse tutte le modifiche necessarie per il processo di fusione. I modelli vengono creati in base a questo progetto, che può essere fatto di sabbia, metallo o altri materiali a seconda del metodo di fusione utilizzato.
Laboratorio di stampi

Realizzazione di stampi

Si crea uno stampo attorno al modello, che forma la forma del componente finale. Questo può essere fatto tramite fusione in sabbia, pressofusione o altri metodi a seconda della complessità e del volume di produzione.
Laboratorio

Fusione e colata

Una volta preparato lo stampo, l'ottone viene fuso in una fornace e versato con cura nello stampo in condizioni controllate. Il metallo fuso viene lasciato solidificare, assumendo la forma dello stampo.
Servizi di fusione di ottone

Raffreddamento e solidificazione

Una volta che l'ottone si è raffreddato e solidificato, lo stampo viene rimosso e la fusione viene pulita per rimuovere eventuali materiali in eccesso o imperfezioni.
Servizi di fusione di ottone

Finitura e lavorazione

A seconda delle esigenze, la fusione può essere sottoposta a ulteriori processi di finitura, come lavorazione meccanica, lucidatura o placcatura, per ottenere la finitura superficiale e la precisione dimensionale desiderate.