까다로운 애플리케이션을 위한 고품질 정밀 부품

청동 주조 서비스

청동 주조는 뛰어난 내식성, 강도 및 내마모성을 갖춘 내구성 있고 고성능 부품을 만드는 데 사용되는 특수 공정입니다. 당사의 청동 주조 서비스는 제조 및 해양 응용 분야에서 장식 및 예술 작품에 이르기까지 광범위한 산업에 적합합니다. 수년간의 경험과 고급 주조 기술을 바탕으로 당사는 정확한 사양을 충족하는 고품질 청동 부품을 생산하기 위한 맞춤형 솔루션을 제공하여 모든 주조에서 정밀성과 신뢰성을 보장합니다.

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브리지의 이점

  • 미래 툴링 비용 절감
  • 더 나은 제품을 만들어보세요
  • 당신의 시간을 절약합니다
  • 당신의 돈을 절약

광둥 브릿지 테크놀로지(주)는 다이캐스팅, 맞춤형 티타늄 철 스테인리스 강철 탄소강 CNC 선삭 부품, 소형 금속 CNC 밀링 서비스, 프로토타입 분말 금속 부품 또는 플라스틱 사출 부품에 필요한 적절한 강도가 없을 때 고품질 금속 인베스트먼트 주조에 대한 해답이 될 수 있습니다.

샘플룸

청동 주조란 무엇인가?

청동 주조는 주로 구리와 주석으로 만든 합금인 용융 청동을 주형에 부어 다양한 구성 요소를 만드는 것을 말합니다. 뛰어난 기계적 특성으로 알려진 청동은 강도, 내식성 및 내마모성으로 선택되어 산업 및 예술적 응용 분야에 이상적입니다. 청동 주조 공정은 소형 정밀 구성 요소에서 대형 구조적 조각에 이르기까지 복잡하고 세부적인 부품을 생산할 수 있으므로 고성능 부품에 대한 다재다능하고 신뢰할 수 있는 방법입니다.

우리의 청동 주조 능력

우리는 귀하의 프로젝트의 특정 요구 사항을 충족하도록 맞춤화된 광범위한 청동 주조 서비스를 제공합니다. 우리의 역량은 다음과 같습니다.
황동 주조 서비스

모래주조

모래 주조는 복잡한 기하학적 구조를 가진 소형 및 대형 부품을 만드는 데 이상적입니다. 이 다재다능한 방법은 광범위한 청동 합금을 수용할 수 있어 저렴한 비용으로 높은 정밀도를 제공합니다. 저생산량 및 중생산량 모두에 이상적입니다.

인베스트먼트 캐스팅(로스트왁스)

인베스트먼트 주조는 엄격한 공차와 뛰어난 표면 마감을 갖춘 매우 복잡하고 세부적인 청동 부품을 만들 수 있게 해줍니다. 이 방법은 항공우주, 의료 및 고정밀 기계와 같이 세부 사항이 중요한 산업의 응용 분야에 적합합니다.

투자 주조
황동 주조 서비스

다이캐스팅

다이캐스팅은 대량 생산에 이상적이며, 정밀하고 반복 가능한 결과를 제공합니다. 일반적으로 복잡한 디자인의 중대형 청동 구성품을 생산하는 데 사용되며, 높은 차원 정확도와 뛰어난 표면 마감을 제공합니다.

영구 금형 주조

영구 주형 주조는 재사용 가능한 주형을 사용하여 내구성 있고 정밀한 청동 부품을 생산하는 매우 정확한 방법입니다. 이 기술은 균일성, 강도 및 세부적인 마감이 필수적인 중간 볼륨 생산에 사용됩니다.

영구 금형 주조

왜 우리의 황동 주조 서비스를 선택해야 할까요?

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광범위한 전문성

청동 주조 산업에서 수년간의 경험을 바탕으로, 우리는 광범위한 응용 분야에 고품질의 정밀 주조를 제공하는 데 필요한 지식과 기술을 개발했습니다. 저희 팀은 각 주조가 귀하의 정확한 요구 사항과 성능 표준을 충족하도록 보장합니다.

2

첨단 기술

우리는 최신 주조 기술과 장비를 활용하여 모든 프로젝트에서 최고 수준의 정밀성, 일관성 및 효율성을 보장합니다. 최첨단 시설은 소규모 및 대규모 생산을 모두 처리할 수 있으며 뛰어난 결과를 얻을 수 있습니다.

3

귀하의 요구 사항에 맞는 사용자 정의

저희는 모든 프로젝트가 고유하다는 것을 알고 있습니다. 저희의 청동 주조 서비스는 완전히 사용자 정의가 가능하여 합금 구성, 부품 설계, 크기 및 마감과 같은 특정 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 일회성 프로토타입이 필요하든 대량의 생산 부품이 필요하든, 저희는 귀하의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

4

품질에 대한 헌신

우리는 모든 구성 요소가 귀하의 사양을 충족하도록 주조 공정 전반에 걸쳐 엄격한 품질 관리 절차를 준수합니다. 당사의 주조물은 결함, 치수 정확도 및 재료 특성에 대한 철저한 검사를 거쳐 신뢰할 수 있는 부품을 제공합니다.

청동 주조 공정

청동 주조 공정에는 최종 구성 요소의 품질과 정밀성을 보장하는 몇 가지 핵심 단계가 포함됩니다.

패턴 생성
금형 제작
녹이고 붓기
냉각 및 응고
마무리 및 가공
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패턴 생성

패턴 생성

첫 번째 단계는 일반적으로 왁스(인베스트먼트 주조) 또는 모래와 같은 내구성 있는 소재로 만든 부품 패턴을 만드는 것입니다. 패턴은 최종 제품이 필요한 치수와 기능을 충족하도록 자세한 사양을 기반으로 설계되었습니다.
곰팡이

금형 제작

그런 다음 패턴을 사용하여 몰드를 만듭니다. 모래 주조에서는 패턴을 모래 혼합물에 넣고 압축하여 공동을 형성합니다. 인베스트먼트 주조에서는 패턴을 세라믹 쉘로 코팅한 다음 경화합니다.
우리에 대하여

녹이고 붓기

청동 합금은 고온의 용광로에서 녹여 제어된 조건 하에 조심스럽게 금형에 붓습니다. 녹은 금속은 캐비티를 채우고 패턴의 모양을 취합니다.
철 주조

냉각 및 응고

주조 후 청동은 금형 내에서 냉각되고 응고됩니다. 냉각 과정은 원하는 재료 특성이 달성되도록 신중하게 제어됩니다.
황동 주조 서비스

마무리 및 가공

청동이 식고 몰드가 제거되면 주조물을 세척하고 다듬고 마무리합니다. 여기에는 필요한 표면 마감과 치수 정확도를 달성하기 위한 기계 가공, 연마 또는 코팅이 포함될 수 있습니다.